Nerezová ocel je skupina slitin železa, které obsahují minimálně přibližně 11 % chrómu, což je složení, které zabraňuje korozi železa a také poskytuje tepelně odolné vlastnosti. Různé typy nerezové oceli zahrnují prvky uhlík (od 0,03 % do více než 1,00 %), dusík, hliník, křemík, síra, titan, nikl, měď, selen, niob a molybden. Konkrétní typy nerezové oceli jsou často označovány svým třímístným číslem AISI, např. 304 nerez.Norma ISO 15510 uvádí chemické složení korozivzdorných ocelí podle specifikací ve stávajících normách ISO, ASTM, EN, JIS a GB (čínské) v užitečné výměnné tabulce.
Odolnost nerezové oceli vůči rezivění je důsledkem přítomnosti chrómu ve slitině, který tvoří pasivní film, který chrání podkladový materiál před korozním napadením a může se samozacelovat v přítomnosti kyslíku. Odolnost proti korozi lze dále zvýšit následujícími prostředky :
1. zvýšit obsah chrómu na více než 11 %.
2. přidejte nikl na alespoň 8 %.
3. přidejte molybden (který také zlepšuje odolnost proti důlkové korozi).
Přídavek dusíku také zlepšuje odolnost proti důlkové korozi a zvyšuje mechanickou pevnost. Existuje tedy řada druhů nerezové oceli s různým obsahem chromu a molybdenu, aby vyhovovaly prostředí, ve kterém musí slitina vydržet.
Odolnost vůči korozi a skvrnám, nenáročná údržba a známý lesk činí z nerezové oceli ideální materiál pro mnoho aplikací, kde je vyžadována pevnost oceli i odolnost proti korozi.Kromě toho lze nerezovou ocel válcovat do plechů, desek, tyčí, drátů a trubek.Lze je použít v nádobí, příborech, chirurgických nástrojích, velkých přístrojích, vozidlech, stavebních materiálech ve velkých budovách, průmyslových zařízeních (např. v papírnách, chemických závodech, úpravnách vody) a skladovacích nádržích a cisternách pro chemikálie a potravinářské produkty.Odolnost materiálu proti korozi, snadnost, s jakou jej lze parou čistit a sterilizovat, a absence potřeby povrchových nátěrů vedly k použití nerezové oceli v kuchyních a potravinářských provozech.
Austenitická nerezová ocel je největší skupinou nerezových ocelí a tvoří asi dvě třetiny veškeré produkce nerezové oceli (viz výrobní čísla níže).Mají austenitickou mikrostrukturu, což je plošně centrovaná kubická krystalová struktura. Této mikrostruktury je dosaženo legováním oceli s dostatečným množstvím niklu a/nebo manganu a dusíku, aby byla zachována austenitická mikrostruktura při všech teplotách, od kryogenní oblasti po bod tání. .Austenitické nerezové oceli tedy nejsou kalitelné tepelným zpracováním, protože mají stejnou mikrostrukturu při všech teplotách.
Austenitické nerezové oceli lze dále rozdělit na dvě podskupiny, řadu 200 a řadu 300:
Řada 200 jsou slitiny chrom-mangan-nikl, které maximalizují využití manganu a dusíku a minimalizují použití niklu.Díky přídavku dusíku mají přibližně o 50 % vyšší mez kluzu než nerezové plechy řady 300.
Typ 201 je kalitelný tvářením za studena.
Typ 202 je nerezová ocel pro všeobecné použití.Snížení obsahu niklu a zvýšení obsahu manganu má za následek slabou odolnost proti korozi.
řada 300 jsou chromniklové slitiny, které své austenitické mikrostruktury dosahují téměř výhradně legováním niklem;některé vysoce legované druhy obsahují určité množství dusíku pro snížení požadavků na nikl.Řada 300 je největší skupina a nejpoužívanější.
Typ 304: Nejznámější jakost je typ 304, také známý jako 18/8 a 18/10 pro své složení 18 % chrómu a 8 %/10 % niklu.
Typ 316: Druhá nejběžnější austenitická nerezová ocel je typ 316. Přídavek 2% molybdenu poskytuje větší odolnost vůči kyselinám a lokální korozi způsobené chloridovými ionty.Nízkouhlíkové verze, jako je 316L nebo 304L, mají obsah uhlíku pod 0,03 % a používají se k zamezení problémů s korozí způsobených svařováním.
Martenzitické nerezové oceli mohou být tepelně zpracovány pro zajištění lepších mechanických vlastností.
Tepelné zpracování obvykle zahrnuje tři kroky:
Austenitizace, při které se ocel zahřívá na teplotu v rozmezí 980–1 050 °C (1 800–1 920 °F), v závislosti na jakosti.Výsledný austenit má plošně centrovanou kubickou krystalickou strukturu.
Kalení.Austenit se přemění na martenzit, tvrdou, na tělo centrovanou tetragonální krystalovou strukturu.Kalený martenzit je velmi tvrdý a příliš křehký pro většinu aplikací.Může zůstat nějaký zbytkový austenit.
Temperování.Martenzit se zahřeje na přibližně 500 °C (932 °F), udržuje se na této teplotě a poté se ochladí vzduchem.Vyšší popouštěcí teploty snižují mez kluzu a konečnou pevnost v tahu, ale zvyšují tažnost a odolnost proti nárazu.
CNC nerez
ocelová soustružnická vložka
CNC soustružení mechanické
díly z nerezové oceli
CNC soustružení
čepy z nerezové oceli
Nábytek nerez
ocelové hardwarové díly
Přesné obrábění
díly z nerezové oceli
SS630 Nerezová ocel
cnc díly ventilů
Nerezová ocel
obrábění dílů
Soustružení a frézování
díly z nerezové oceli