Díly z nerezové oceli

Stručný popis:

Nerezová ocel je skupina železných slitin, které obsahují minimálně přibližně 11 % chrómu, což je složení, které zabraňuje korozi železa a také poskytuje tepelně odolné vlastnosti.Různé typy nerezové oceli zahrnují prvky uhlík (od 0,03 % do více než 1,00 %), dusík, hliník, křemík, síra, titan, nikl, měď, selen, niob a molybden.Konkrétní typy nerezové oceli jsou často označeny svým třímístným číslem AISI, např. 304 nerez.


Detail produktu

Štítky produktu

Představení dílů z nerezové oceli:

Nerezová ocel je skupina slitin železa, které obsahují minimálně přibližně 11 % chrómu, což je složení, které zabraňuje korozi železa a také poskytuje tepelně odolné vlastnosti. Různé typy nerezové oceli zahrnují prvky uhlík (od 0,03 % do více než 1,00 %), dusík, hliník, křemík, síra, titan, nikl, měď, selen, niob a molybden. Konkrétní typy nerezové oceli jsou často označovány svým třímístným číslem AISI, např. 304 nerez.Norma ISO 15510 uvádí chemické složení korozivzdorných ocelí podle specifikací ve stávajících normách ISO, ASTM, EN, JIS a GB (čínské) v užitečné výměnné tabulce.

Odolnost nerezové oceli vůči rezivění je důsledkem přítomnosti chrómu ve slitině, který tvoří pasivní film, který chrání podkladový materiál před korozním napadením a může se samozacelovat v přítomnosti kyslíku. Odolnost proti korozi lze dále zvýšit následujícími prostředky :

1. zvýšit obsah chrómu na více než 11 %.
2. přidejte nikl na alespoň 8 %.
3. přidejte molybden (který také zlepšuje odolnost proti důlkové korozi).

Přídavek dusíku také zlepšuje odolnost proti důlkové korozi a zvyšuje mechanickou pevnost. Existuje tedy řada druhů nerezové oceli s různým obsahem chromu a molybdenu, aby vyhovovaly prostředí, ve kterém musí slitina vydržet.

Odolnost vůči korozi a skvrnám, nenáročná údržba a známý lesk činí z nerezové oceli ideální materiál pro mnoho aplikací, kde je vyžadována pevnost oceli i odolnost proti korozi.Kromě toho lze nerezovou ocel válcovat do plechů, desek, tyčí, drátů a trubek.Lze je použít v nádobí, příborech, chirurgických nástrojích, velkých přístrojích, vozidlech, stavebních materiálech ve velkých budovách, průmyslových zařízeních (např. v papírnách, chemických závodech, úpravnách vody) a skladovacích nádržích a cisternách pro chemikálie a potravinářské produkty.Odolnost materiálu proti korozi, snadnost, s jakou jej lze parou čistit a sterilizovat, a absence potřeby povrchových nátěrů vedly k použití nerezové oceli v kuchyních a potravinářských provozech.

Austenitická nerezová ocel je největší skupinou nerezových ocelí a tvoří asi dvě třetiny veškeré produkce nerezové oceli (viz výrobní čísla níže).Mají austenitickou mikrostrukturu, což je plošně centrovaná kubická krystalová struktura. Této mikrostruktury je dosaženo legováním oceli s dostatečným množstvím niklu a/nebo manganu a dusíku, aby byla zachována austenitická mikrostruktura při všech teplotách, od kryogenní oblasti po bod tání. .Austenitické nerezové oceli tedy nejsou kalitelné tepelným zpracováním, protože mají stejnou mikrostrukturu při všech teplotách.

Řada z nerezového materiálu

Austenitické nerezové oceli lze dále rozdělit na dvě podskupiny, řadu 200 a řadu 300:

Řada 200 jsou slitiny chrom-mangan-nikl, které maximalizují využití manganu a dusíku a minimalizují použití niklu.Díky přídavku dusíku mají přibližně o 50 % vyšší mez kluzu než nerezové plechy řady 300.

Typ 201 je kalitelný tvářením za studena.
Typ 202 je nerezová ocel pro všeobecné použití.Snížení obsahu niklu a zvýšení obsahu manganu má za následek slabou odolnost proti korozi.
řada 300 jsou chromniklové slitiny, které své austenitické mikrostruktury dosahují téměř výhradně legováním niklem;některé vysoce legované druhy obsahují určité množství dusíku pro snížení požadavků na nikl.Řada 300 je největší skupina a nejpoužívanější.
Typ 304: Nejznámější jakost je typ 304, také známý jako 18/8 a 18/10 pro své složení 18 % chrómu a 8 %/10 % niklu.
Typ 316: Druhá nejběžnější austenitická nerezová ocel je typ 316. Přídavek 2% molybdenu poskytuje větší odolnost vůči kyselinám a lokální korozi způsobené chloridovými ionty.Nízkouhlíkové verze, jako je 316L nebo 304L, mají obsah uhlíku pod 0,03 % a používají se k zamezení problémů s korozí způsobených svařováním.

Tepelné zpracování nerezových ocelí

Martenzitické nerezové oceli mohou být tepelně zpracovány pro zajištění lepších mechanických vlastností.

Tepelné zpracování obvykle zahrnuje tři kroky:
Austenitizace, při které se ocel zahřívá na teplotu v rozmezí 980–1 050 °C (1 800–1 920 °F), v závislosti na jakosti.Výsledný austenit má plošně centrovanou kubickou krystalickou strukturu.
Kalení.Austenit se přemění na martenzit, tvrdou, na tělo centrovanou tetragonální krystalovou strukturu.Kalený martenzit je velmi tvrdý a příliš křehký pro většinu aplikací.Může zůstat nějaký zbytkový austenit.
Temperování.Martenzit se zahřeje na přibližně 500 °C (932 °F), udržuje se na této teplotě a poté se ochladí vzduchem.Vyšší popouštěcí teploty snižují mez kluzu a konečnou pevnost v tahu, ale zvyšují tažnost a odolnost proti nárazu.

CNC nerezová soustružnická vložka

CNC nerez
ocelová soustružnická vložka

CNC soustružení mechanických nerezových dílů

CNC soustružení mechanické
díly z nerezové oceli

CNC soustružení nerezových čepů

CNC soustružení
čepy z nerezové oceli

Nábytkové díly z nerezové oceli

Nábytek nerez
ocelové hardwarové díly

Přesné obrábění dílů z nerezové oceli

Přesné obrábění
díly z nerezové oceli

SS630 cnc díly ventilu z nerezové oceli

SS630 Nerezová ocel
cnc díly ventilů

Nerezové obráběcí díly

Nerezová ocel
obrábění dílů

Soustružení a frézování nerezových dílů

Soustružení a frézování
díly z nerezové oceli


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji