Řezné nástroje jsou klíčem k výrobě nástrojů a forem

Řezné nástroje jsou klíčem k výrobě nástrojů a forem.Vzhledem k tomu, že se požadavky na efektivitu a kvalitu v tomto odvětví neustále zvyšují, budou dodavatelé používat vysoce specializované nástroje, aby uspokojili potřeby různých zákaznických aplikací.
Rychlost a rychlá doba cyklu jsou při výrobě nástrojů a forem stále důležitější.Moderní řezací a frézovací řešení nabízejí velký potenciál pro urychlení výrobního času a mohou dokonce zcela nahradit celý procesní krok.Důležitá je však také přesnost a kvalita povrchu.Zejména při řezání úzkých a hlubokých kontur a dutin jsou požadavky na frézy velmi vysoké.
Speciální a obvykle supertvrdé materiály ke zpracování při výrobě nástrojů a forem vyžadují stejně profesionální a tvrdé řezné nástroje.Proto společnosti vyrábějící nástroje a formy potřebují vysoce kvalitní nástroje, které zajistí úplnou spolehlivost procesu.Potřebují, aby jejich nástroje poskytovaly nejvyšší úroveň přesnosti, dlouhou životnost nástroje, nejkratší dobu seřízení, a samozřejmě musí být poskytovány za nákladově efektivní cenu.Moderní výroba forem totiž čelí neustálému tlaku na zvyšování produktivity.Neustálý pokrok automatizace je velkou pomocí k dosažení tohoto cíle.Řezné nástroje používané v procesu automatizace musí držet krok s tímto vývojem, aby splnily vysoké požadavky zákazníků na rychlost, stabilitu, flexibilitu a spolehlivost výroby.
Každý, kdo chce optimalizovat hospodárnost svého zpracování, by měl dbát na produktivitu celého procesu.
To může ušetřit náklady, věří výrobce nástrojů LMT Tools.Proto jsou nezbytné vysoce výkonné řezné nástroje, které zajišťují vysokou rychlost úběru kovu a maximální spolehlivost procesu.S Multiedge T90 PRO8 společnost poskytuje efektivní řešení pro operace čtvercového rohového frézování.
Multiedge T90 PRO8 tangenciální frézovací systém s vyměnitelnými břitovými destičkami společnosti LMT Tools nastavuje standard z hlediska výkonu a hospodárnosti.(Zdroj: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 je tangenciální frézovací systém destiček, každá destička má celkem osm dostupných řezných hran.Řezné materiály, geometrie a povlaky jsou vhodné zejména pro obrábění oceli (ISO-P), litiny (ISO-K) a nerezové oceli (ISO-M) a jsou určeny pro hrubovací a polodokončovací aplikace.Tangenciální montážní poloha kotouče zajišťuje dobrou kontaktní plochu a poměr upínací síly, čímž zajišťuje maximální stabilitu.Může zajistit spolehlivost procesu i při vysokých rychlostech úběru kovu.Poměr průměru nástroje k počtu zubů v kombinaci s vysokými dosažitelnými rychlostmi posuvu může dosáhnout těchto vysokých rychlostí úběru kovu.Proto je dosaženo kratší doby cyklu, čímž se sníží celkové náklady na proces nebo náklady na každou součást.Velký počet řezných hran na destičku také přispívá ke zvýšení účinnosti frézovacího systému.Systém obsahuje nosné těleso v rozsahu 50 až 160 mm a přímo lisované břitové destičky s hloubkou řezu až 10 mm.Proces lisování nevyžaduje broušení během výrobního procesu, čímž se minimalizuje ruční přepracování.
Zkrácení doby cyklu přímo ovlivňuje produktivitu a tím i ziskovost firmy.Společnost tvrdí, že dodavatelé CAM nyní vyvíjejí cykly pro kruhové obloukové frézy.Společnost Walter představila nové stopkové frézy řady MD838 Supreme a MD839 Supreme, které mohou zkrátit dobu cyklu až o 90 %.Při dokončování může nový nástroj pro segment oblouku zkrátit dobu cyklu výrazným zvýšením kroku nástroje.Ve srovnání s čelními frézami s kulovou hlavou, které se při použití na profilové frézování obvykle zasouvají rychlostí 0,1 mm až 0,2 mm, mohou obloukové segmentové frézy dosáhnout rychlosti zasouvání 2 mm nebo vyšší, v závislosti na výběru Průměr frézy nástroje a poloměr boku nástroje.Toto řešení snižuje pohyb dráhy nástroje, a tím zkracuje dobu cyklu.Nové řady MD838 Supreme a MD839 Supreme mohou zapojit celou délku čepele, zlepšit rychlost úběru materiálu, zlepšit povrchovou úpravu a prodloužit životnost nástroje.Dvoukruhové segmentové frézy třídy WJ30RD lze použít pro zpracování ocelových a litinových materiálů.Tyto nástroje jsou také k dispozici ve třídě Walter WJ30RA pro efektivní obrábění nerezové oceli, titanu a žáruvzdorných slitin.Díky své speciálně vyvinuté geometrii jsou tyto dvě frézy ideální pro polodokončování a dokončování dílů se strmými stěnami, hlubokými dutinami, prizmatickými plochami a přechodovými poloměry.Walter řekl, že díky této řadě aplikací a materiálů jsou MD838 Supreme a MD839 Supreme ideální pro efektivní dokončovací práce v oblasti výroby forem a forem.
Při výrobě forem se často používají obtížně obrobitelné materiály, jako je nerezová ocel a vysokoteplotní slitiny, které představují zvláštní výzvy.Společnost Dormer Pramet také přidala do své řady několik nových produktů určených pro tyto úkoly.Jeho nová generace monolitních karbidových pětibřitých stopkových fréz je navržena pro dynamické frézování v obecném obrábění a aplikacích forem.Série monolitních tvrdokovových fréz S7 od společnosti Dormer Pramet pokrývá širokou škálu operací v různých ocelích, litině a obtížně obrobitelných materiálech (včetně nerezové oceli a superslitin).Společnost tvrdí, že rychlost posuvu nově přidaných S770HB, S771HB, S772HB a S773HB je o 25 % vyšší než u čtyřbřité frézy.Všechny modely mají kladný úhel čela pro dosažení hladkého řezu a snížení rizika mechanického zpevnění.Povlak AlCrN může zajistit tepelnou stabilitu, snížené tření, vynikající odolnost proti opotřebení a delší životnost, zatímco malý poloměr rohu a konstrukce hrotu mohou poskytnout stabilní výkon a prodloužit životnost nástroje.
Pro pětiosé obráběcí centrum vyvinul stejný výrobce pokročilou válcovou stopkovou frézu.Nový nástroj S791 má podle společnosti vynikající kvalitu povrchu a je vhodný pro polodokončování a konečnou úpravu oceli, nerezové oceli, litiny a vysokoteplotních slitin.Jedná se o první konstrukci svého druhu v řadě Dormer společnosti a zahrnuje rádius špičky pro zaoblení a větší tangenciální formu pro ohýbání a obrábění hlubokých povrchů stěn.
Ve srovnání s tradičními kulovými stopkovými frézami poskytují nástroje ve tvaru sudu větší přesah, dosahují větší kontaktní plochy s obrobkem, prodlužují životnost nástroje a zkracují dobu cyklu.Podle výrobce platí, že čím méně průchodů je potřeba, tím kratší je doba obrábění, přičemž jsou i nadále realizovány všechny běžné výhody spojené s robustními kulovými stopkovými frézami.V nedávném příkladu při obrábění se stejnými parametry vyžaduje válcová stopková fréza pouze 18 průchodů, zatímco verze s kulovou hlavou vyžaduje 36 průchodů.
Komplexní nová výrobní linka Aluflash zahrnuje 2A09 2břité čtvercové stopkové frézy pravidelné délky.(Zdroj: ITC)
Na druhou stranu, je-li materiálem volby hliník, řada Aluflash společnosti ITC zaručuje vysoký výkon.Nová řada stopkových fréz je všestranná fréza, ideální pro drážkování, rampové frézování, boční frézování, ponorné frézování, interpolaci, dynamické frézování a spirálové frézování.Tato řada dokáže eliminovat vibrace a pracovat při vyšších rychlostech a rychlostech posuvu, včetně dvou- a tříbřitých monolitních karbidových stopkových fréz o průměru 1 až 25 mm.Urychlit provedení
Nový Aluflash umožňuje strmější úhly sklonu a kombinuje mnoho nových technologií pro splnění vysokých požadavků na vysoce výkonné frézování.Společnost Aluflash zavedla drážku pro odvod třísek ve tvaru W, která zlepšuje tvorbu třísek a odvod třísek, čímž zvyšuje stabilitu procesu a snižuje řezné síly.Toto doplňuje parabolické jádro, které zlepšuje stabilitu nástroje, snižuje možnost průhybu a poškození a zlepšuje kvalitu povrchu.Aluflash má také dvojité nebo trojité prsty, podle toho, zda si zákazník vybere dvoubřitou nebo tříbřitou variantu.Přední řezná hrana dále zlepšuje schopnost odvodu třísek, čímž zvyšuje schopnost zpracování svahu a schopnost zpracování osy Z.
PCD integrální fréza s možností „studeného vstřikování“, kterou lze maximálně využít při hromadné výrobě obrábění hliníku (Zdroj: Lach Diamant)
Pokud jde o zpracování hliníku, Lach Diamant zhodnotil 40 let zkušeností.Vše začalo v roce 1978, kdy byla pro zákazníky v dřevařském, nábytkářském, plastikářském a kompozitním průmyslu vyrobena první PCD fréza na světě s přímým řezem, úhlem hřídele nebo obrysem.Postupem času, s neustálým vývojem CNC obráběcích strojů, se firemní řezný materiál z polykrystalických diamantů (PCD) stal nejpokročilejším materiálem pro hromadnou výrobu a zpracování hliníkových a kompozitních dílů v automobilovém průmyslu a průmyslu příslušenství.
Vysoce výkonné frézování hliníku vyžaduje speciální ochranu diamantového břitu, aby se zabránilo zbytečnému vývinu tepla.K vyřešení tohoto problému spolupracoval Lach Diamant s Audi na vývoji systému „studeného vstřikování“.V této nové technologii je chladicí paprsek z nosného nástroje přímo přenášen na generované třísky přes diamantový břit.Tím se eliminuje vznik škodlivého tepla.Tato inovace získala řadu patentů a získala ocenění Hessian Innovation Award.Systém „studeného vstřikování“ je klíčem k monobloku PCD.PCD-Monoblok je vysoce výkonný frézovací nástroj, který umožňuje sériovým výrobcům získat ty nejlepší výhody z HSC/HPC zpracování hliníku.Toto řešení umožňuje použití maximální šířky dostupné PCD řezné hrany pro posuv.
Horn rozšiřuje svůj frézovací systém M310 o frézování drážek a řezání drážek.(Zdroj: Horn/Sauerman)
S rozšířením nabídky nástrojů používaných pro frézování drážek a řezání drážek Paul Horn reaguje na požadavky uživatelů na lepší kontrolu tepla vznikajícího při obrábění.Společnost nyní nabízí svůj frézovací systém M310 s vnitřním přívodem chlazení pro tělo frézy.Společnost rozšířila řadu drážkovacích fréz a drážkovacích fréz o nové tělo nástroje, čímž se prodloužila životnost vyměnitelných břitových destiček, čímž se snížily náklady na nástroje.Protože se nepřenáší žádné teplo z oblasti řezu na součást, může vnitřní přívod chladicí kapaliny také zlepšit přesnost frézování drážek.Kromě toho vyplachovací účinek chladicí kapaliny v kombinaci s geometrií řezné hrany snižuje tendenci třísek uvíznout v hluboké drážce.
Horn nabízí dva typy fréz a drážkovacích nástrojů.Šroubovací fréza má průměr 50 mm až 63 mm a šířku 3 mm až 5 mm.U stopkové frézy se průměr hlavního tělesa pohybuje od 63 mm do 160 mm a šířka také od 3 mm do 5 mm.Tříbřité karbidové destičky S310 jsou přišroubovány k levé a pravé straně hlavního tělesa, aby bylo zajištěno dobré rozložení řezné síly.Kromě více geometrií pro obrábění různých materiálů vyvinul Horn také břitové destičky s geometrií pro frézování hliníkových slitin.
Masivní karbidové odvalovací frézy Seco s patentovaným povlakem HXT jsou vhodné také pro zpracování lékařských součástí, jako jsou femorální implantáty.(Zdroj: Seco)
3+2 nebo 5osé předdokončování a dokončování houževnatých materiálů ISO-M a ISO-S (jako je titan, precipitačně kalená ocel nebo nerezová ocel) může vyžadovat nízké řezné rychlosti a použití více nástrojů.Kromě použití tradičních kuliček Kromě dlouhé doby cyklu pro čelní stopkové frézy je často problémem použití nových a technicky náročných strategií obrábění při obrábění kovů.Ve srovnání s tradičními frézami s kulovým koncem mohou nové odvalovací nástroje Seco Tools zkrátit časově náročný dokončovací proces až o 80 %.Geometrií a tvarem nástroje lze dosáhnout rychlého obrábění s velkými kroky bez zvýšení řezné rychlosti.Společnost uvedla, že uživatelé těží z kratších cyklů, menšího počtu výměn nástrojů, vysoké spolehlivosti a konzistentní kvality povrchu.
Výstružník Tritan-Drill-Reamer společnosti Mapal: Tři řezné hrany a šest vodicích zkosení pro vysoce přesné a ekonomické montážní otvory.(Zdroj: Mapal)
Kombinujte více kroků zpracování v jednom nástroji, aby byla výroba co nejhospodárnější.Můžete například použít Mapalův vrtací výstružník k vrtání a vystružování současně.Tento vnitřně chlazený nůž pro závitování, vrtání a vystružování je k dispozici v délkách 3xD a 5xD.Nový vrtací výstružník Tritan má šest vodicích zkosení, které poskytují vynikající vodicí výkon, a přesně broušená drážka pro třísky má odpovídající tvar drážky pro dosažení dobrého odvodu třísek a samostředící ostří dláta, což je přesvědčivé.Samostředící břit sekáče zajišťuje dobrou přesnost polohování a lepší výkon závitování.Tři řezné hrany zajišťují nejlepší zaoblení a nejvyšší výkon otvoru.Vystružovací břit vytváří vysoce kvalitní povrch.
Ve srovnání s tradičními frézami s plným rádiusem mají frézy Curve Max od společnosti Inovatools speciální geometrii, která umožňuje dosáhnout větších vzdáleností dráhy a skoků v přímé linii během předdokončování a dokončování.To znamená, že ačkoliv je pracovní poloměr větší, nástroj má stále stejný průměr (Zdroj: Inovatools)
Každá společnost má jiné požadavky na řezání.To je důvod, proč Inovatools ve svém novém katalogu představuje řadu nástrojových řešení rozdělených do příslušných oblastí použití, jako je výroba nástrojů a forem.Ať už se jedná o frézy, vrtáky, výstružníky a záhlubníky, modulární řezací systém Inoscrew nebo různé typy pilových kotoučů – od mikro, diamantem potažených a XL až po speciální verze, uživatelé vždy najdou to, co potřebují pro konkrétní operaci Nástroj z.
Příkladem je křivková segmentová fréza Curve Max, která se používá především pro výrobu nástrojů a forem.Díky své speciální geometrii umožňuje nová fréza Curve Max větší vzdálenosti dráhy a přímé skoky během předdokončování a dokončování.Přestože je pracovní rádius větší než u tradičních fréz s plným rádiusem, průměr nástroje je stále stejný.
Stejně jako všechna zde prezentovaná řešení se očekává, že tento nový proces zlepší kvalitu povrchu a zkrátí dobu zpracování.Tyto aspekty jsou jádrem jakéhokoli rozhodování o nákupu nových řezných nástrojů vyráběných výrobci nástrojů a forem, které pomáhají dosáhnout cílů společnosti v oblasti rychlosti, efektivity a konečné ziskovosti.
Portál je značkou Vogel Communications Group.Naši kompletní nabídku produktů a služeb najdete na www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0